Blog Details

Training Gemba Kaizen Awareness

PELATIHAN GEMBA KAIZEN AWARENESS

Deskripsi Training gemba kaizen awareness

Sering diterjemahkan sebagai improvement, continuous improvement, atau incremental improvement. Kaizen dilaksanakan pada perusahaan dengan tujuan untuk meningkatkan efisiensi dengan cara menghilangkan waste. Kaizen adalah metoda untuk memperbaiki proses bisnis dengan beberapa anggota tim dan dipimpin oleh kaizen leader.

Sasaran akhir kaizen adalah tercapainya Kualitas, Biaya, Distribusi (Quality, Cost, Delivery, QCD), sehingga pada praktiknya kaizen menempatkan kualitas pada prioritas tertinggi. Kaizen mengajarkan bahwa perusahaan tidak akan mampu bersaing jika kualitas produk dan pelayanannya tidak memadai, sehingga komitmen manajemen terhadap kualitas sangat dijunjung tinggi. Kualitas yang dimaksud dalam QCD bukan sekedar kualitas produk melainkan termasuk kualitas proses yang ditempuh dalam menghasilkan produknya.

Kata Gemba berasal dari bahasa Jepang yang berarti di lapangan/di area kerja. Sedangkan kata Kaizen adalah Improvement yang berkelanjutan. Sehingga secara keseluruhan berarti Improvement berkelanjutan yang di terapkan di lapangan/di area produksi.

Kaizen dalam prakteknya tidak hanya berarti perubahan menjadi yang lebih baik saja tetapi mempunyai makna yang sangat luas yaitu Perubahan pada Pola Pikir diri kita sendiri untuk merubah segalanya menjadi lebih baik. Discipline dan Commitment dari dalam diri kita sendiri yang menjadikan Kaizen itu berhasil.

TUJUAN TRAINING KESADARAN GEMBA KAIZEN

Dengan mengikuti kesadaran gemba kaizen mengenai training kesadaran gemba kaizen  dengan peserta dari perusahaan lain yang bergerak di bidang perencanaan & pengendalian anggaran perusahaan.

OUTLINE MATERI

Materi training pokok-pokok perbaikan tempat kerja :

  1. MENGELOLA PERUBAHAN
    * Siapa dan apa yang harus berubah?
    * Kapan harus berubah?
    * Mengapa harus berubah?
    * Bagaimana cara berubah?
    * Manfaat perubahan
    * Sikap mental dan mental block
    * Motivasi untuk berubah 
  2. DEFENISI DASAR, PEMAHAMAN & MANFAAT GEMBA KAIZEN
    * Apa yang dimaksud dengan Gemba Kaizen
    * Filosopi dan prinsip Kaizen
    * Fungsi dan arti penting penerapan Gemba Kaizen
    * Step-Step pelaksanaan Genba Kaizen dan cara implementasinya. 
  3. KARAKTERISTIK MANAJEMEN PRODUKSI JEPANG
    * TPS – TQM – TPM
    * Apa yang terdapat dalam TPS – TQM – TPM ?
    * Prinsip-prinsip improvement 
  4. 5S & 7 WASTES – CONTINUOUS IMPROVEMENT
    * Klasifikasi 7 wastes
    * Kegiatan 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)
    * Identfikasi pemborosan/ketidakefektifan dalam bekerja
    * Dasar kegiatan produksi
    * Pengawasan visual
    * Perbaikan 3Mu (Muri, Muda, Mura)
    * Mengambil contoh permasalahan di tempat kerja masing-masing (latihan perorangan)
    * Presentasi masalah-masalah di tempat kerja
    * Presentasi Identifikasi cara kerja di pabrik melalui foto-foto
    * Pembahasan 
  5. 7 OLD & NEW QUALITY TOOLS –
    TOOLS YANG DIGUNAKAN DALAM PERBAIKAN BERKESINAMBUNGAN
    * 5 Whys
    * Tools lama dan baru
    * Cara mengidentifikasi masalah
    * Root Causes Analysis
    * Prosedur perbaikan
    * Perbaikan tempat kerja, metode IE dan metode QC
    * Pengambilan contoh hal-hal yang perlu diperbaiki (latihan perseorangan)
    * Saran pokok-pokok perbaikan (latihan kelompok)
    * Pembahasan 
  6. MANAJEMEN DAN PERBAIKAN DI TEMPAT PRODUKSI
    * QCD (mutu, biaya dan waktu penyerahan) dan 4M (Man, Machine, Materials and Method)
    * Manajemen dan perbaikan yang praktis
    * Peran supervisor dan foreman dalam perbaikan tempat kerja 
  7. PERHITUNGAN DAN ANALISIS DATA
    * Bagaimana cara menghitung effisiensi suatu produksi.
    * Bagaimana cara menghitung Data Time Study, Balance Loss, Standard Time, Saving Cost dan ROI dari suatu improvement.
    * Perhitungan Manufacturing Cost 
  8. KAIZEN LEADERSHIP
    * Peran Team Leader dalam Kaizen
    * Pemberdayaan bawahan dalam Kaizen
    * Membangun budaya Kaizen
    * Membangun team dalam penerapan kaizen
    * Sosialisasi program Kaizen

METODE

Metode pelatihan pokok-pokok perbaikan tempat kerja dapat menggunakan fasilitas training zoom atau training online, dan bisa juga training offline atau training tatap muka.

INSTRUKTUR

Instruktur yang mengajar pelatihan kesadaran gemba kaizen  ini adalah instruktur yang berkompeten di bidang Perilaku individu dalam organisasi baik dari kalangan akademisi maupun praktisi.

PESERTA

Peserta yang dapat mengikuti training pokok-pokok perbaikan tempat kerja online adalah :

    1. Manajer dan Supervisor
    2. Karyawan dan Operator
    3. Tim Peningkatan Kualitas
    4. Pemilik Usaha
    5. Mahasiswa dan Peneliti
    6. Profesional Peningkatan Kinerja

Jadwal Pelita Training 2023

  • Batch 1 : 10 – 12 Januari 2023 || 24 – 26 Januari 2023
  • Batch 2 : 7 – 9 Februari 2023 || 21 – 23 Februari 2023
  • Batch 3 : 6 – 8 Maret 2023 || 20 – 23 Maret 2023
  • Batch 4 : 4 – 6 April 2023 || 11 – 13 April 2023
  • Batch 5 : 2 – 4 Mei 2023 || 15 – 17 Mei 2023
  • Batch 6 : 13 – 15 Juni 2023 || 26 – 28 Juni 2023
  • Batch 7 : 4 – 6 Juli 2023 || 17 – 19 Juli 2023
  • Batch 8 : 14 – 16 Agustus 2023 || 28 – 30 Agustus 2023
  • Batch 9 : 12 – 14 September 2023 || 25 – 27 September 2023
  • Batch 10 : 10 – 12 Oktober 2023 || 24 – 26 Oktober 2023
  • Batch 11 : 7 – 9 November 2023 || 21 – 23 November 2023
  • Batch 12 : 5 – 7 Desember 2023 || 12 – 14 Desember 2023

Investasi dan Lokasi pelatihan:

  • Yogyakarta
  • Jakarta
  • Bandung
  • Bali
  • Surabaya
  • Malang
  • Lombok

Kisaran Investasi training 5s & 7 wastes – continuous improvement online Rp 5.500.000,- an (**syarat dan ketentuan berlaku**)
Harga setiap kota akan berbeda serta semakin banyak peserta dalam 1 instansi yang sama pun, akan lebih murah. Untuk informasi lebih lanjut hubungi kami segera.

Catatan : Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan

Related Posts